パンの製造に欠かせないデバイダーとウェイトチェッカーの重要性
◎製パンの工程における分割の重要性
分割は、パンの品質や仕上がりに大きく影響する、パン作りでもとても重要な工程です。分割の工程では、パン生地を一定の大きさに切り分ける作業を行います。この工程が適切に行われると、パンを均等に焼き上げて、食感や風味などを安定させることができます。分割作業の主な目的は、生地の膨張を均等にすることにあります。パン生地は発酵してふくらむため、分割した生地が同じ大きさでないと、焼き上げる際に焼きムラが発生してしまいます。焼きムラがあると、パンの食感が部分ごとに違ったり見た目が不揃いになる原因となります。分割を適切に行うなら、生地が均等にふくらんで、美しく焼き上げられます。
分割がうまくいかないと、生地の内外の温度差や水分の分布がバラバラになってしまいます。そのような生地の状態は、パンのなかが十分に焼けなかったり外側が硬くなり過ぎる原因になります。分割の工程は、作業の効率にも関係します。手作業で分割する場合、職人の技術や経験が必要です。しかし、分割専用の製パン機械を使えば、一定の速度で大量生産が可能になります。適切な製パン機械を選ぶなら、品質を安定させてパン生地の無駄を減らすだけでなく、作業時間の短縮や効率化、コスト削減にもつながります。このように、分割の工程を行う製パン機械は、製パン工場にとって欠かせないものとなっています。
◎正確な分割を行うための製パン機械
家庭で手作りする場合や小規模のベーカリーなどでは、手作業でパン生地を分割することも可能です。しかし、大量生産を行う場合、手作業による分割ではどうしても誤差が生じやすく、品質を安定させるのが難しくなります。そのような製パンの現場で役立つのが、製パン機械のデバイダーとウェイトチェッカーです。デバイダーは、パン生地を均等に分割する製パン機械で、手作業よりも効率的にパン生地を分割できます。やわらかい生地でも傷つけずに分割できるため、手作業では扱いが難しいパン生地も、品質を保ってロスを減らします。
ウェイトチェッカーは、パン生地の重さを正確に計測するための製パン機械で、分割作業の精度を高めるために欠かせません。たとえば、300gのパン生地を均等に10等分する場合、ウェイトチェッカーを使って分割した生地が30g程度になっているか重さを確認し、パン生地の分割精度を保ちます。パン生地を均等な重さに分割し、焼き上がりの品質を安定させています。
当社のデバイダーは、精度の高いパン生地の分割を行い、パン生地の大きさや水分量にかかわらず、安定した分割を可能にします。生地へのダメージやストレスを最小限にするために、パン生地を押し込む力を弱くする、パン生地にやさしい設計になっています。そのため、しっかりふくらみが出てボリューム感のあるパンを製造するのに適しています。シンプルな構造を意識して開発しているため、メンテナンス性や耐久性にも優れています。取り外しできる部品にはPET樹脂を使用しており、軽くて簡単に洗浄することができるので、長期間に渡って稼働できます。
ウェイトチェッカーは、高精度のセンサーを搭載し、誤差が最小限におさえられるよう設計しています。分割されたパン生地の重量が不均一になっている場合には即座に検出し、修正のアラートを発します。デバイダーと連携して動作して、リアルタイムでパン生地の重量データを分析します。このような連携により、製パン機械の作業がスムーズに進行し、パン生地の重さに不均一が生じた場合でも、速やかに対処できます。
◎デバイダーとウェイトチェッカーを組み合わせるメリット
パンの製造工程では、一般的にデバイダーとウェイトチェッカーがそれぞれ独立して動作している場合があり、作業が非効率になりやすいという課題があります。KOKIでは、デバイダーとウェイトチェッカーの一体化で、製パン機械の作業効率を向上させるシステムを採用しています。これにより、デバイダーがパン生地を分割する際に、ウェイトチェッカーが同時に重量チェックをし、連携して動作するため無駄な工程を除くことができるのです。
デバイダーとウェイトチェッカーが連携して動作すると、パン生地の分割と重量測定がスムーズに進むため、作業工程の時間が短縮されて生産効率がアップします。デバイダーとウェイトチェッカーの一体化によって、パン生地の分割と重量管理をリアルタイムで行えるため、重量の不均一を早く発見できます。パン生地の大きさがバラバラになってしまうと、焼き上がり後の品質にもばらつきが生じます。一体化システムによって、規格外のパン生地が発生するリスクを減らすなら、不良品のロスの削減にもつながります。
デバイダーとウェイトチェッカーが独立している場合、パン生地が不均等に分割されることが懸念されます。ウェイトチェッカーが発見した重量の不均一を手動で調整する必要があるため、余分な時間と労力が発生します。一体化されたシステムにすれば、分割されるパン生地の重量を常に管理でき、焼き上がりのパンの品質を安定させるだけでなく、コストの大幅な削減にもつながります。KOKIのデバイダーとウェイトチェッカーは、製パンの生産効率を向上させるのに欠かせない組み合わせです。
◎まとめ
製パン工場で品質を安定させるために、デバイダーとウェイトチェッカーは欠かせない製パン機械です。KOKIでは、メンテナンスや清掃がしやすい製パン機械の開発・販売をしています。デバイダーとウェイトチェッカーの導入を検討していましたら、お気軽にお問い合わせください。
