【 サーボデバイダーUSD.L 】
2021年10月22日
□ 機器紹介
「食パン」 や 「ピザ生地」 に最適な中玉~大玉の分割機
【 サーボデバイダーUSD.L 】
工揮で設計、国内生産のサーボデバイダーUSD.Lシリーズは
『 多様な生地に合わせた最適な分割 』
『 メンテナンス性 』
『 メンテナンスコスト 』
『 清掃性 』
『 簡単操作 』
を兼ねそろえた高精度サーボ分割機です。
《 USD.Lシリーズ 》
【 USD50L 】
・分割重量:180g~580g
・分割能力:MAX 6,000個/時間
【 USD60L 】
・分割重量:200g~550g
・分割能力:MAX 7,200個/時間
【 USD80ML 】
・分割重量:120g~440g
・分割能力:MAX 9,600個/時間
※分割重量につきましてはカスタム可能です。お気軽にお問合せ下さい。
製品詳細ページはこちらよりご覧ください。
↓↓↓
動画は以下よりご覧ください。
↓↓↓
【 サーボ分割機USD.L特長 】
『 多様な生地に合わせた最適な分割 』
サーボ分割機の特徴は、主ラムの押し圧力と生地の押込み量の調整が自在で
タッチパネルにより製品に応じて簡単に変える事ができます。
柔らかい生地から固い生地まで幅広く、製品に応じた押し圧と押し込み量を設定することのより
絶妙なタイミングでの分割が可能になり、生地ダメージを最小限にする事ができるので、
分割後のネカシで回復(膨らみ)も良くなります。
焼成後のパンはキメ細かく、ふっくら弾力性のあるパンに仕上げる事ができます。
『 メンテナンス性 』
リンク方式によるシンプルな機構。
メンテナンス時に煩わしいチェーンはメイン駆動に未使用。
内部空間も広いのでメンテナンスが簡単です。
『 メンテナンスコスト 』
・サーボモーターを含む電装品は国内汎用品を使用しているため、
メンテナンス時の部品手配も早く安価です。
・摺動部には硬質樹脂素材を使用して金属同士の摺動を極力なくしました。
金属同士の摺動をなくすことで耐摩耗になり長持ちします。
樹脂パーツの交換だけで済むのでメンテナンスコストの削減になります。
『 清掃性 』
シンプルなリンク構造なので空間もあり清掃が簡単です。
また取り外し部品はPET樹脂製なので軽く安全で簡単に清掃ができます。
『 簡単操作 』
タッチパネル式で簡単操作。
製品登録が可能なため、製品を簡単に呼び出して分割ができます。
重量調整もグラム数の入力で調整ができるため、誰にでも簡単に操作できます。
その他お気軽にサーボ分割機USDシリーズをお問合せください。
↓↓↓
■お問い合わせ窓口
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆ 導入実績(USD)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【 A社 】
・導入:食パンライン
旧:海外製機械式デバイダー
新:工揮サーボ分割機USD50L
○課題
・使用機が古くなり頻繁のメンテナンスが大変。
・海外製のため部品調達に時間がかかるし金額が高い。
・生地漏れと重量のバラつきが多くロスも多い。
◎工揮製を選んだ理由:
・国内メーカーなので万一の時に安心。
・駆動チェーンもなくシンプルでメンテナンス性が良さそう。
・サーボモーター等電気部品がメーカーオリジナルではなく市販品を使用している点。
◎導入結果
・清掃時間の短縮になった。約1時間→約20分に。
・取り外しで最も重い主ラムもペット樹脂で軽く、簡単で安全に清掃できている。
・重量が安定しロスが減った。
・今までは焼成後に食型の角まで膨らまず廃棄になる製品が多かったのだが、
生地ダメージが少ない為か、焼成後の形が良くなりロスがなくなった。
・生地ダメージが少ないため、膨らみが良く、2次発酵時間を短縮した。
【 B社 】
・導入:食パンライン
旧:他社製分割機
新:工揮サーボ分割機USD60L
〇課題
・装置も古くなり故障が多くメンテナンスと費用が大変。
◎工揮製を選んだ理由
・内部がシンプルなのでわかりやすい構造だった。
・タッチパネルでグラム数を入力による重量調整が簡単なのと
製品登録して製品選択で簡単に呼び出せるので特定の人以外でも操作できる点。
◎導入結果
・以前あった大きな制御盤がコンパクトになったので、広く使えるようになった。
・ウエイトチェッカー導入で重量フィードバック制御により製品重量が安定し、
重量チェックや調整の手間がなくなった。
・清掃が簡単で時間の短縮になった。
・部品交換等はまだないが、メンテナンスは簡単そう。
・オイル量の設定がタッチパネルで簡単にでき、デバイダーオイルの使用量が減った。
・製品登録し選択して稼働なので、誰が操作しても同じ状態で分割でき安定した。
【 C社 】
・ピザ生地ライン
旧:他社製分割機
新:工揮サーボ分割機USD80ML
〇課題
・生地が固いので分割機の故障トラブルが多い。
・重量が安定しない。
◎工揮製を選んだ理由
・各部の強化等の特別仕様の要望にも快く応えてくれた。
・分割機が扱いやすそうだった。
◎導入結果
・生地重量が安定した。
・今までの分割形状が長細かったため次工程の丸目機での丸まりが悪かったのだが、
分割形状が球に近い立方体のため、丸目機での丸まりが飛躍的に向上した。
・装置内部は奥まで清掃できるよう空間があるので清掃しやすい。衛生的。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【 開発後記 】
弊社では現場の声を一番に考え、即座に設計に取り入れます。
ぜひとも現場の貴重なご意見ご要望をお聞かせください!
ご相談、ご意見なんでもお気軽に。
お問合せはこちらです。
↓↓↓
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━